Värvimistingimuste mõõteriistad, tuntud ka kui DPM-id (kastepunkti mõõturid), on multifunktsionaalsed seadmed, mis on ette nähtud tööstuslike kattekihtide pealekandmise protsesside kõigi kriitiliste kliimaparameetrite integreeritud jälgimiseks: ümbritseva õhu temperatuur, suhteline õhuniiskus, metallpinna temperatuur, arvutatud kastepunkt ja delta T-DP (ohutusvaru). Need asendavad tõhusalt mitme eraldi instrumendi (kaasaskantavad termohügromeetrid + pinnatermomeetrid) kombineeritud kasutamist, tagades tööstusstandarditele vastavate tuletatud parameetrite järjepideva samaaegse mõõtmise ja automaatse arvutamise.
Kas soovite abi toote valimisel?
Mõõdetud parameetrid
Kaasaegsed DPM-id mõõdavad samaaegselt: ümbritseva õhu temperatuuri (niiskusandurisse integreeritud Pt100 või NTC andur); suhtelist õhuniiskust (polümeerist mahtuvuslik andur, täpsus ±2–3% RH); metallsubstraadi temperatuuri (Pt100 magnetiline kontaktandur või termopaar, mis on paigaldatud otse värvitavale pinnale); õhu kastepunkti (arvutatakse reaalajas psühromeetriliste valemite abil); märgtermomeetri temperatuuri; õhurõhku (mõnes täiustatud mudelis); delta T-DP (substraadi temperatuuri ja kastepunkti vahe – ISO 8502-4 kontrollimise põhiparameeter).
Normatiivviide ISO 8502-4
Standard ISO 8502-4 nõuab, et korrosioonivastaste katete pealekandmise ajal peab aluspinna temperatuur olema vähemalt 3 °C kõrgem ümbritseva õhu kastepunktist, et vältida nähtamatut pinnakondensatsiooni, mis kahjustab kruntvärvi nakkumist ja valmis katte vastupidavust. Kõigi kliimaparameetrite (ümbritseva õhu T, suhteline õhuniiskus, aluspinna T, DP) samaaegne kontrollimine ja T-DP delta arvutamine on FROSIO ja NACE inspektorite standardne töömeetod korrosioonivastaste tööde sertifitseerimisel. Mõõtmiste dokumenteerimine enne ja pealekandmise ajal on kvaliteediaruandluse lahutamatu osa.
Operatiivfunktsioonid
Täiustatud DPM-id integreerivad: „GO/NOGO” režiimi, mis kontrollib automaatselt T-DP delta ≥ 3 °C ja annab rohelise/punase LED-tule ja helisignaaliga märku vastavusest; „monitooringu” režiimi, mis salvestab perioodiliselt tingimusi aja jooksul (katte pealekandmise ajal, tavaliselt tundide või terve päeva jooksul); programmeeritavaid läviväärtusi värvi andmelehelt (näiteks RH max 85% ja T min 10 °C); kontrollkampaania mälu väärtuste arhiiviga; Bluetooth/USB andmeväljundi tööstusnõuetele vastava aruandlustarkvara jaoks; isetsentreeruvad magnetandurid aluspinna temperatuuri mõõtmiseks; terve päeva kestva aku tööea kohapeal kasutamiseks.
rakendused
DPM-e kasutatakse laialdaselt kõikides konstruktsioonide korrosioonivastaste kattekihtide projektides: sillaehitusplatsidel, kraanadel, mahutitel, gaasijuhtmetel, laevakeredel, avamereplatvormidel, raudteeinfrastruktuuril ja raskmetallitöödel. Neid kasutatakse ka liivapritsi rakendustes (seisukorra kontroll enne liivapritsimist ja kruntvärvi pealekandmise ajal), tööstuslikes värvimiskabiinides (kabiini seisukorra jälgimine aja jooksul) ning tsinkimis- ja külmtsinkimisprotsessides. FROSIO/NACE-sertifikaadiga inspektorid kasutavad oma töös tööriistana DPM-e koos ISO 17025 kalibreerimisaruannetega.
Aruandlustarkvara
Spetsiaalne tarkvara genereerib korrosioonivastastele eeskirjadele vastavaid väliaruandeid: kõik kliimaparameetrid on salvestatud, mõõtmispunktide georeferentsfotod, ohutusdeltade automaatne arvutamine ja vastavuskontrollid spetsifikatsioonide alusel (ISO 12944 korrosioonivastaste süsteemide vastupidavuse kohta, ISO 19840 kuivakihi mõõtmise statistika kohta). Aruandeid kasutatakse töö ametlikuks vastuvõtmiseks kliendi ja tööstusinspektorite poolt.
Valikukriteeriumid
DPM-i valik sõltub järgmisest: nõutav täpsus (ametlik sertifitseerimine nõuab ISO 17025 aruandlusega instrumente); magnetilise aluspinnaga sondi olemasolu (oluline standardi ISO 8502-4 jaoks); pidev andmelogimise võimalus aja jooksul kampaania jälgimiseks; integreerimine tööstusharu nõuetele vastava aruandlustarkvaraga; vastupidavus ehitusplatsidel välitingimustes kasutamiseks; aku tööiga; ja tootja tehniline tugi kohapealseks abiks.