Käigukasti rihma pingutuskontrollerid on instrumendid, mis on loodud tööstuslikes mehaanilistes käigukastides kasutatavate kiilrihmade, hammasrihmade, polü-V-rihmade ja lamerihmade õige pinge kontrollimiseks. Õige pingutus on käigukasti jõudluse, vastupidavuse ja efektiivsuse seisukohalt kriitilise tähtsusega: liiga lõtv rihm libiseb rihmaratastel, põhjustades kulumist ja võimsuskadu, samas kui liiga pingul rihm koormab laagreid liigselt, lühendades komponentide eluiga ja põhjustades võimalikku enneaegset riket. Tööstuslikud pingutuskontrollerid võimaldavad perioodilist kontrolli ja õiget reguleerimist ennetava hoolduse ajal.
Kas soovite abi toote valimisel?
Mõõtmismeetodid
Kaks peamist meetodit on: staatiline mõõtmine läbipainde abil (jõu-läbipainde meetod) – lindi jooksule risti suunatud kindla jõu rakendamise teel mõõdetakse läbipaindet; see väärtus vastab pingele vastavalt lindi tootja konkreetsetele kõveratele; dünaamiline mõõtmine vibratsioonisageduse abil (helipinge meetod) – lindi kerge löögiga ergastamisel mõõdetakse saadud vibratsioonisagedust optilise või akustilise anduri abil; sagedus on seotud pingega valemi T = 4 m L² f² abil (kus m on lineaarmass, L on vaba pikkus ja f on sagedus). Helimeetod on kiirem ja seda mõjutab vähem operaatori käeline osavus.
Helilise meetodi tööriistad
Kaasaskantavad helipingemõõturid sisaldavad optilist andurit (laserkiir või fotodetektor) või akustilist andurit (mikrofon) sageduse mõõtmiseks, digitaalset näitu näitude lugemiseks ja pinge arvutamise funktsiooni, mis põhineb rihma parameetritel (massühikul, vaba pikkus rihmarataste vahel). Operaator sisestab rihma parameetrid, koputab sõrmega kergelt rihmale ja instrument mõõdab automaatselt vibratsioonisagedust ning arvutab pinge N-des või lbf-des. Täiustatud mudelitel on parameetrite sisestamise lihtsustamiseks integreeritud kaubanduslike rihmade andmebaasid.
Staatilise meetodi tööriistad
Läbipainde mõõtmise tööriistad on lihtsamad: lindi vastu surutakse astmelise jõuskaalaga varras; kui läbipainde saavutab lindi tootja soovitatud väärtuse (millimeetrites), loetakse rakendatav jõud nantonites. Jõu võrdlemine lindi tootja esitatud pinge-läbipainde diagrammiga (spetsiifiline tüübi, laiuse ja vaba pikkuse jaoks) määrab pinge. See meetod on ökonoomne, kuid aeglasem ja vähem täpne kui ultrahelimeetod ning sõltub operaatori oskustest.
rakendused
Tüüpiline kasutusala on rihmülekandega tööstusmasinate ennetav hooldus: ventilaatorid, pumbad, kompressorid, reduktormootorid, tööpingid ja konveierisüsteemid. Neid kasutatakse ka autotööstuses (hammasrihmad, lisatarvikute polü-V-rihmad ja servomootorite rihmad). Pingutuse kontrollimine on eriti oluline pärast uute rihmade paigaldamist (mis esialgse sissetöötamise ajal venivad) ja perioodiliselt, et tuvastada kulumisest tingitud lõdvenemist. Rihmatootja spetsifikatsioonide järgimine maksimeerib ajami eluiga.
Norme di riferimento
Rihmade pingutusmomendi spetsifikatsioonid esitavad rihmatootjad (Gates, Fenner, Optibelt, Continental jt) iga toote tehnilistes andmelehtedes, kusjuures kõverad põhinevad tüübil, laiusel ja vabal pikkusel. Mõõtmisprotseduure on kirjeldatud standardites ISO 22152 (hammasrihmad) ja DIN 7753. Helisageduslikke pingutusmõõtureid kalibreeritakse teadaoleva pingutusmomendiga (koormusanduritega kontrollitud) näidisrihmade või kalibreeritud sagedusgeneraatorite abil.
Valikukriteeriumid
Valik sõltub kontrollitavate rihmade tüüpilisest pingutusvahemikust, rihma tüübist (V, hammas-, lamerihm), vajalikust töökiirusest (paljude masinate kontrollimiseks on eelistatav ultrahelimõõtmine), integreeritud kaubanduslike rihmade andmebaasi olemasolust, kaasaskantavuse võimalusest intensiivseks hoolduseks ja andmeliidestest tehtud kontrollide salvestamiseks. Suurte süsteemide puhul, kus on palju käigukaste, on soovitatav investeerida terviklikku ultrahelimõõturisse koos andmebaasiga.