Kaasaskantavad pöördemomendi andurid on kompaktsed instrumendid keermetele ja pöörlevatele seadmetele rakendatava pingutus- ja lõdvendusmomendi mõõtmiseks. Neid kasutatakse pöördemomendivõtmete testimiseks, korkide, kaante ja ohutusseadmete pingutusmomendi kontrollimiseks, mehaaniliste osade pöörlemistestide tegemiseks ja laboratoorsete materjalide testimiseks. Neid eristab nende kaasaskantavus (kompaktne ja akutoitel) võrreldes lauapöördemomendi anduritega ning mitmekülgsus: vahetatavate lisatarvikutega (nelinurk-, kuuskant- ja padrunajamid) hõlmavad need laia valikut tööstuslikke ja laboratoorseid rakendusi.
Kas soovite abi toote valimisel?
Mõõtmise põhimõte
Kaasaskantavad pöördemomendi andurid kasutavad deformeeritava võlli külge kinnitatud pingeanduritel põhinevaid pöördemomendi andureid. Pöördemomendi rakendamisel läbib võll väikese elastse väändeformatsiooni; pingeandurid (poolsilla või 45° täissilla konfiguratsioonis) teisendavad deformatsiooni pöördemomendiga proportsionaalseks elektriliseks signaaliks. Signaali võimendatakse ja kuvatakse instrumendi digitaalsel ekraanil tüüpilise eraldusvõimega 0,01–0,1% täisskaalast. Tippväärtuse hoidmise funktsioonid salvestavad automaatselt saavutatud maksimaalse pöördemomendi, mis on oluline purunemiskatsete või pingutuskontrollide jaoks.
tehnilised nõuded
Kaasaskantavad pöördemomendi mõõtjad hõlmavad mõõtmisvahemikku mõnest cN·m-st (väikeste kruvide, ehete, mikromehaanika kontrollimine) kuni sadade N·m-ideni (tööstuslike äärikute pingutamine). Tüüpiline täpsus on ±0,5% näidust. Täiustatud funktsioonide hulka kuuluvad: tipp-pöördemomendi mõõtmine, keskmine väärtus, pöördemomendi nurga kõvera salvestamine (integreeritud nurgaanduriga), GO/NOGO läviväärtused visuaalse/helisignaaliga, Bluetooth/USB andmeväljund, mälu sadadele väärtustele ning arvutitarkvara arhiveerimiseks ja aruandluseks. Laetavad akud tagavad aku tööea terveks päevaks.
rakendused
Peamised rakendused on: momentvõtmete ja kruvikeerajate perioodiline testimine (et tagada vastavus ISO 6789 täpsusklassile); kriitiliste poltide pingutusmomendi testimine; farmaatsia- ja toidupakendite korkide avamis-/sulgemismomendi testimine; pöörlevate osade (mootorid, käigukastid, pidurid) funktsionaalne testimine; laagrite ja liigeste libisemismomendi mõõtmine; käsirataste ja käepidemete hõõrdemomendi testimine; ja väändele allutatud komponentide materjali testimine.
Pöördemomendivõtmete kontrollimine
Üks levinumaid rakendusi on tootmisliinidel, montaažipinkidel ja töökojas kasutatavate momentvõtmete perioodiline testimine. Standard ISO 6789-1/2 nõuab mutrivõtmete kalibreerimist regulaarsete intervallidega (tavaliselt igal aastal või iga 5000 kasutustsükli järel), et tagada vastavus deklareeritud täpsusklassile. Kaasaskantav momentmõõtur, mis on varustatud spetsiaalse lisatarvikuga (laaditud rätik või adapter), võtab vastu klõpsu või seatud väärtuseni laaditud momentvõtme; instrument salvestab tegelikult rakendatud pöördemomendi ja võrdleb seda mutrivõtme nimiväärtusega. Protsendina väljendatud hälve määrab, kas mutrivõti vastab nõuetele või vajab kalibreerimist.
Standardid ja kalibreerimine
Pöördemomendi andurite võrdlusstandardid on ISO 6789-2 (pöördemomendivõtmete kalibreerimine, mida saab laiendada võrdluspöördemomendi anduritele) ja DIN 51309 (pöördemomendi andurite kalibreerimine). Kaasaskantavate pöördemomendi andurite perioodiline kalibreerimine toimub sertifitseeritud massidega hoova kalibreerimispinkidel või ISO 17025 kalibreeritud põhianduritel. Tüüpiline kalibreerimissagedus on iga-aastane, enne intensiivset kasutamist tehakse vahepealseid funktsionaalseid kontrolle.
Valikukriteeriumid
Kaasaskantava pöördemomendi mõõtja valikul võetakse arvesse pöördemomendi vahemikku (element töötab kõige paremini vahemikus 20% kuni 100% täisvõimsusest), nõutavat täpsusklassi, pöördemomendi nurga mõõtmiseks nurkanduri olemasolu, automaatseks andmete kogumiseks mõeldud andmeliideseid, rakenduse jaoks spetsiaalseid lisatarvikuid, aku tööiga ja töökojas kasutamiseks vajalikku vastupidavust.