Mehaanikatööstus on alati seisnud silmitsi väljakutsega tagada toodetavate osade maksimaalne täpsus, eriti kui tegemist on peene tühjendamise teel valmistatud komponentidega.
Nende osade tasapinnalisus, mis on sageli auto- ja elektroonikasektori jaoks ülioluline, on jõudluse ja töökindluse tagamiseks üks kriitilisemaid aspekte, mida jälgida.
Selles kontekstis tutvustab RODER tehnoloogia täiustatud lahendust oma DIGICHECK süsteemiga, mis tähistab olulist sammu mõõtmise tõhusus ja täpsus.
Kas soovite abi toote valimisel?
RODER DIGICHECK süsteem
RODERi poolt väljatöötatud ja toodetud DIGICHECK süsteem on spetsiaalselt loodud järgmiste süsteemide juhtimiseks: tühjendatud või pressitud osade kuju ja mõõtmed. Tänu oma võimele tuvastada äärmise täpsusega tasapinna muutusi, on see tootmissektoris töötavate spetsialiseerunud tehnikute ja mehaanikainseneride jaoks hädavajalik tööriist.
See tehnoloogia mitte ainult ei võimalda teostada täpseid ja usaldusväärseid mõõtmisi, vaid pakub ka paindlikkust, mis on vajalik eri tüüpi komponentidega kohanemiseks, rahuldades seega spetsiifilisi tootmisvajadusi.
Põhijooned
- Kõrge täpsus: DIGICHECK süsteem tagab võrratu täpsuse vähimategi tasasuse kõikumiste tuvastamisel, mis on oluline tükkide lõplikuks kvaliteediks.
- Mitmekülgsus: sobib paljudele rakendustele, alates autotööstusest kuni elektrooniliseni, süsteem on paindlik mitmekesiste tootmiskeskkondade jaoks.
- Intuitiivne kasutajaliides: DIGICHECK, mis on loodud operaatoreid silmas pidades, sisaldab lihtsalt kasutatavat liidest, mis lihtsustab mõõtmisprotsessi.
- Kiire ja võrreldav mõõtmine CMM-iga Kiirelt töödeldavate peenstantsdetailide tasapinna mõõtmine ja arvutamine on lihtne. See asendab tavapraktika minna metroloogialaborisse ja teha tasapinna kontrolle koordinaatmõõturiga (CMM).
Rakendused tööstuses
Süsteemi DIGICHECK toodud innovatsioon leiab viljaka pinnase eelkõige auto- ja elektroonikasektoris, kus nõudlus kitsa mõõtmete tolerantsiga komponentide järele on üha tungivam. Seal võime teha kiireid mõõtmisi ja täpne võimaldab optimeerida tootmisprotsesse, vähendada jäätmeid ja suurendada lõpptarbija rahulolu.
- Piduriklotside tugede peen tühjendamine
- Lennundusrakenduste tugede tühjendamine
- Äärikute ja kollektorite vormimine
- Tihendite tühjendamine
- Tihenduspesade töötlemine
- Hallituse töötlemine
- Tihendi vormimine
Modulaarne ja lihtsalt konfigureeritav süsteem
RODER-tehnoloogia ja selle DIGICHECK-süsteemi kasutuselevõtuga astub tööstustootmise maailm olulise sammu edasi. Tegelikult jõuab see konkreetselt lähemaleprotsesside optimeerimine ja tootekvaliteedi parandamine.
Lisaks avab võimalus mõõta tembeldatud osade tasasust äärmise täpsusega uusi võimalusi innovatsiooniks ja arendamiseks, kinnitades nii täpsuse olulisust projekteerimis- ja tootmisfaasis.
Tegelikult koosneb süsteem paljudest kergesti konfigureeritavatest ja omavahel ühendatud moodulitest.
Sellest tulenevalt on võimalik konfigureerida süsteeme minimaalselt 4 mõõtepunktiga kuni maksimaalselt 250 mõõtepunktiga, vabalt konfigureeritavaid ja vabalt seadistatavate matemaatiliste valemitega.
Tootmisprotsesside tasasuse optimaalne juhtimine ei taga seega mitte ainult valmistoodete edu, vaid on ka eristav element. See võib positiivselt mõjutada brändi kui terviku tajumist ja väärtust.
Selles rakenduses kasutatud tooted
HANDYBOX seeria tööstusarvutid
DATASINK seeria andmehõive tarkvara
PCL1208 seeria juhtimisjaamad
PCL2315 seeria juhtimisjaamad
Täpsem info ja kontaktid
Süsteemide ja andurite integreerimise osakond: www.roder.it
Kunstliku nägemise osakonna partnerid: www.rodervision.com
Standardtööriistade osakonna partnerid: www.innovacheck.com
Rohkem infot RODER SRL kohta: chi siamo
Üldteabe saamiseks võtke ühendust: info@roder.it
Sellel veebilehel sisalduv teave on esitatud ainult informatiivsel eesmärgil. Kuigi need on koostatud ülima hoolega, ei kujuta need endast lepingulist pakkumist ega siduvat tarnekohustust. Need võivad sisaldada transkriptsiooni-, tõlke- või trükivigu. Täpse ja ajakohastatud teabe saamiseks võtke meie ettevõttega otse ühendust.
Seotud rakendused:
Süsteemid tühjade, pressitud või survevalu osade tasasuse mõõtmiseks
Lõigatud ja painutatud metallosade defektide kontroll kunstliku nägemissüsteemide abil
Valikmasinad tühjendatud, pressitud või CNC-töödeldud detailide jaoks
Pressitud, pügatud, tõmmatud või keevitatud plekkdetailide profiili mõõtmine
Tasasuse mõõtmine mitmetasandiliste juhtseadmete ja LVDT lineaarmuunduritega