MODULCHECK seeria mõõtmete ja geomeetrilised juhtimissüsteemid võimaldavad mõõta ja määrata mehaaniliste detailide ja diskreetsete objektide vastavust objektiivsete mõõtmisprotseduuride abil, mis on hõlpsasti hallatavad ka mittespetsialistidele. Uuenduslik arhitektuur, millel MODULCHECK süsteem põhineb, võimaldab hõlpsasti kättesaadavate seadmete ja andurite ning kergesti muudetav tööriistade valmistamise etapis või otse tootmises isegi lõpptarbija poolt.
MODULCHECK süsteemid sobivad mõõtmiseks otse tootmisliinil ja ka kvalifitseerimata personali hallata. Visualiseerimisliides on teadlikult tehtud lihtsaks ja hõlpsasti kasutatavaks, kuid loobumata võimsatest matemaatilistest funktsioonidest, mis on mõeldud mõõtmete ja geomeetriliste karakteristikute analüüsimiseks.
Kõik tootmisandmed salvestatakse kohalikku andmebaasi koos võimalusega üle kanda või sünkroonida olemasolevate andmebaasidega (SQL, XML või CSV) täielikuks ja usaldusväärseks reaalajas andmete analüüsiks.
Läbimõõtude, kõrguste, paksuste, sügavuste mõõtmine mehaanilistel osadel traditsiooniliste pingimõõteriistadega
MODULCHECK süsteem võimaldab mõõta mis tahes mehaanilist detaili (puksid, rõngad, äärikud, võllid, hammasrattad) traditsiooniliste manuaalsete mõõteriistadega (nihikud, mikromeetrid, sihvermõõturid, puurimõõturid). Kergesti kättesaadavate instrumentide abil on võimalik kiirelt ja usaldusväärselt hankida siseläbimõõdu, välisläbimõõdu, kõrguse, paksuse, laiuse ja sügavuse mõõtmisi, väiksemate kuludega ja kümnend-, saja- või tuhandiku täpsusega. Süsteem MODULCHECK juhendab operaatorit mõõtmiste läbiviimisel vastavalt etteantud järjestusele ja annab protseduuri lõpus kontrollvastuse. Kõik andmed arhiveeritakse andmebaasi, mis võimaldab nii tootmistrendi reaalajas analüüsida (trendide, histogrammide ja tootmisindeksite kaudu) kui ka tootmisajalugu läbi tootmispartiideks jagamise.
Tasasuse mõõtmine ja juhtimine pressitud, pügatud, sepistatud või lihvitud detailidel
MODULCHECK süsteem võimaldab mõõta kiiresti ja otse tootmisliinil pressitud, pügatud, valtsitud või survevalu osade tasapinnalisus. Tasasuse mõõtmine toimub andurite maatriksiga, mis on võimelised tuvastama erinevusi võrreldes sertifitseeritud kalibreerimismeistriga. Testi tulemuseks on kontrollitud alade kaardistamine ideaalsest kujust kõrvalekaldumise suhtelise arvväärtusega. Väga intuitiivne graafiline esitlus võimaldab teil kiiresti ja usaldusväärselt määrata mittevastavuse kohad. Kõiki saadud andmeid saab kasutada statistilisteks arvutusteks (Sigma, Cp, Cpk, Cm, Cmk) või kontrollkaartide koostamiseks (XS, XR, protsessi trend, populatsiooni jaotus).
Painde, võnkumise ja deformatsiooni mõõtmine
MODULCHECK süsteem võimaldab juhtida LASER-andurite (triangulatsiooni lasersensorid, lasermikromeetrid või laserkaugusmõõdikud) abil tuvastatud kõrgusi ja asukohti ruumis. LASER-andurite tuvastatud mõõtmeid saab omavahel korreleerida, et määrata kindlaks deformatsioonid, väänded, painded ja vibratsioonid. Mõõtmisaruannet saab genereerida Excel – CSV formaadis või otse graafilises vormingus. EDAC moodulite kasutamine võimaldab seostada mõõtmete ja geomeetrilist teavet temperatuuri, niiskuse, jõu ja pöördemomendi anduritelt saadud teabega. Sel viisil on võimalik mõõtmete katset korreleerida termilise eksimuse andmete, keskkonna niiskuse kõikumiste või dünaamilise katsega seotud jõudude ja väändetega.
Radiaalne ja aksiaalne väljajooksu mõõtmine (radiaalne ja aksiaalne väljajooks)
Süsteem MODULCHECK võimaldab mõõta mittekontaktsete mõõteriistadega (triangulatsiooni-LASER-andurid ja LASER-kaugusmõõturid) radiaalsed ja aksiaalsed võnkumised reaalajas. Tüüpiline rakendus on rataste, rehvide, velgede ja rattarummude radiaalse ja aksiaalse ümbersuunamise määramine. Aruanne võib olla nii numbriline kui ka graafiline. Valikuliste matemaatilise analüüsi teekide lisamisega on võimalik läbi viia saadud signaali harmooniliste analüüs, et määrata võnke harmooniline koostis, alates fundamentaalsest kuni 32. harmooniliseni. Tarkvara saab installida nii statsionaarsesse tööjaama (lauaarvuti või tööstuslik paneelarvuti) kui ka mobiilsesse tööjaama (sülearvuti või tahvelarvuti).
Ümaruse, võnkumise, silindrilisuse, profiili mõõtmine
MODULCHECK süsteem koos täppismõõtmetega katsestenditega, võimaldab määrata sabataladel pöörlevate osade geomeetrilisi omadusi. Seega on võimalik mõõta objekti läbimõõtu, ovaliseerumist ja võnkumist, aga ka ümarust, silindrilisust ja radiaalset profiili (oluline selliste rakenduste puhul nagu nukkvõllide mõõtmine). Mõõtmist on võimalik hankida ka mõõteseadmetega, mis on spetsiaalselt seda tüüpi kontrolli jaoks välja töötatud metroloogialaboris või tootmisliinil (3D-mõõtemasinad, profiilmõõturid, optilised masinad).
Kuju kontroll
MODULCHECK süsteem võimaldab teil teostada mis tahes suuruse ja materjaliga objektide kuju juhtimine. Kuju kontroll viiakse läbi, võrreldes a referentsmeister ja kõik erinevused tuuakse kiiresti ja intuitiivselt esile. Võimalik on genereerida signaale toote tolerantsi ületamisest või osalisest mittevastavusest. Süsteemi saab paigaldada ka sisse robotjuhtimisalad ja järelevalveta automaatjuhtimislauad. Selles konfiguratsioonis saab kõiki kontrollitoiminguid juhtida otse PLC-ga või automaatse tootmissüsteemiga.
Protsessi juhtimine tootmisliinil
MODULCHECK süsteem võimaldab tootmisliinile sisestatud mõõteriistadelt korrapäraste ajavahemike järel väärtusi võtta (LASER-mikromeetrid, termopaarid, rõhu- ja vooluandurid, LASER paksusmõõturid). Täiustatud andmelogija funktsioon võimaldab hoida kontrolli all erinevaid tootmisprotsessis osalevaid füüsilisi koguseid ja genereerida häireid tolerantside ületamise korral. EDAC andmetöötlusmoodulite abil on võimalik hankida andmeid erinevat tüüpi anduritelt, isegi kui need on füüsiliselt üksteisest väga kaugel. kogu omandamise infrastruktuur põhineb Etherneti võrgul.